Filtros para aceite hidráulico
Un filtro se define como el elemento esencial de un sistema de filtración, el cual forma parte de una maquina hidráulica.
Objetivo
El objetivo principal del filtro es impedir que ingresen partículas contaminantes, las cuales pueden ser de origen interno o externo.
El objetivo principal del filtro es impedir que ingresen partículas contaminantes, las cuales pueden ser de origen interno o externo.
Por medio de los filtros
un equipo se mantiene en buen estado, aumentando su vida útil.
Formas de
instalación de filtros hidráulicos
- Quitar todas la empaquetaduras viejas que puedan estar adheridas
- Limpiar la superficie de sellado de la base de montaje con un paño limpio
- Aplicar una película delgada de fluido limpio a las empaquetaduras del filtro nuevo, no se debe usar grasa.
- Enroscar el filtro nuevo hasta que la empaquetadura haga contacto con la base de montaje
- Apretar el filtro la cantidad de vueltas requeridas mostradas en el diagrama después de que la empaquetadura haga contacto. Enroscar el filtro nuevo 1 vuelta después de que la empaquetadura haga contacto con la base. Abrir la válvula de cierre del sistema hidráulico.
- Arrancar el motor y verificar que no haya fugas
- Nunca utilizar un filtro abollado
Los filtros
se pueden clasificar en distintos tipos:
- Filtro de impulsión o de presión: se ubican dentro de la línea de presión alta, en el grupo de bombeo. Los filtros de presión ayudan al resguardo de aquellos componentes sensibles o frágiles, como por ejemplo las válvulas.
- Filtro de retorno: se define como un circuito cerrado de carácter hidráulico, el cual es ubicado en el depósito o bien en la parte superior de la conducción del líquido de retorno al depósito. Su propósito consiste en controlar aquellas partículas desarrolladas a parir del contacto con los elementos movibles propios del dispositivo.
- Filtro de venteo, respiración o de aire: como su nombre lo indica, son aquellos ubicados en los respiradores de un equipo, con la finalidad de impedir la entrada de elementos contaminantes procedentes del aire.
- Filtro de recirculación: son colocados en la parte superior de la línea de refrigeración, y su función es eliminar aquellos elementos sólidos depositados en el sector hidráulico.
- Filtro de succión o Strainers: son creados para impedir el ingreso de corpúsculos hacia las bombas.
- Filtro de llenado: su instalación es análoga a los filtros de respiración o venteo. Es decir que su ubicación se limita a la entrada del depósito para la renovación del fluido hidráulico. Los filtros de llenado tienen como propósito imposibilitar la entrada de elementos contaminantes que se hayan ubicado en el contenedor.
Limpieza de filtros
- Limpiar de polvo, tierra, aceite, etc. las superficies exteriores antes de remover las cubiertas.
- Asegurarse de que las partes nuevas estén limpias.
- Utilizar un lavado vigoroso al limpiar las partes.
- Mantener las partes protegidas antes de ensamblarlas.
- Proteger las aberturas del sistema usando cubiertas, cinta, plástico, etc.
- Limpiar los recipientes de transferencia, embudos, boquillas, etc.
- Usar cubiertas para proteger los tambos de la suciedad o humedad alrededor de las tapas.
Determinación de un filtro saturado
Mediante canales internos que entran
en contacto con el fluido a la entrada y a la salida del sistema, en la cabeza
se instala el dispositivo de control de saturación por medida de la presión
diferencial. La misión del dispositivo es la de advertir del momento de
sustitución del elemento filtrante ya que a medida que aumenta la retención de
sólidos, aumenta la pérdida de carga.
Los sensores de saturación van montados sobre los filtros e indican con una señal eléctrica la condición del filtro. El principio de funcionamiento corresponde a la detección del diferencial de presión existente en el filtro, el cual, no debe duperar los 2,5 bar.
Los sensores de saturación van montados sobre los filtros e indican con una señal eléctrica la condición del filtro. El principio de funcionamiento corresponde a la detección del diferencial de presión existente en el filtro, el cual, no debe duperar los 2,5 bar.
Otros
Filtro inadecuado
Mantenimiento inadecuado
Exceso de suciedad en el aceite
Una filtración inadecuada puede deberse a:
Filtro obstruidoFiltro inadecuado
Mantenimiento inadecuado
Exceso de suciedad en el aceite
Desventajas y Problemas.
•Una de las desventajas de los
filtros es que van acumulando suciedad poco a poco, entonces llega un momento
en que el fluido no pasa por el conducto. Es necesario un reemplazo de este.
• No podemos saber si el filtro
esta sucio.
Son componentes de mucha
importancia en instalaciones hidráulicas ya que cumplen con la función de
impedir el paso de contaminantes, que pueden ser externos o bien internos. Cuando
se deben instalar es necesario hacerlo de una manera correcta, ya que de esto
depende el buen funcionamiento de los filtros y las maquinas. Por otra parte
también es fundamental la limpieza de los mismos, se debe hacer de una manera
cuidadosa, protegiendo cada uno de los elementos del filtro. Existen diferentes
tipos de filtros, cada uno cumple una función específica lo cual permite elegir
el que mejor convenga en la instalación.
Cuestionario
1.- ¿Qué es un filtro hidráulico?
-es un elemento que
impide el paso de contaminantes
-No, se debe utilizar
una película de fluido.
-Utilizando cubiertas,
cinta, plástico.
-Filtro de impulsión,
filtro de retorno, filtro de venteo, filtro de recirculación, filtro de succión
y filtro de llenado.
-En el depósito o bien en la parte superior de la
conducción del líquido de retorno al depósito.
-mediante la colocación de un dispositivo de saturación.
Referencias
http://www.tiposde.org/ciencias-naturales/391-tipos-de-filtros/#ixzz3RgPj3OCb
http://pt.slideshare.net/rorrogg/curso-hidrulica
http://pt.slideshare.net/rorrogg/curso-hidrulica